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污泥螺杆泵的原理是怎样的？

污泥螺杆泵是单螺杆泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（即转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（即定子）。那么大家知道污泥螺杆泵的原理是怎样的？ 污泥螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在污泥螺杆泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移...
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G型螺杆泵性能特点

G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。 G型螺杆泵性能特点： 1·高吸上高度可6米水柱 2·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子） 3·安装方式灵活. 4·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 5·输送介质温度范围-20℃～+150℃ 6·单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
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化工泵市场前景如何？

制保泵业生产的化工泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，就像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。与此同时，化工泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由零下140℃到零上近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性，而化工泵又是耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。 据统计一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵占各12%...
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磁力泵使用过程中常见的五个故障

磁力泵主要是由泵头、磁力传动器、电动机和连接板几个部分组成，在很多行业都有着广泛的应用，但是在磁力泵使用过程中却往往会遇到故障导致泵不能正常运行，以下小编就总结一下常见的五个故障。中成泵业产品：磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。计量泵扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。排污泵轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运...
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化工泵改进前景

化工泵的最佳特性应该是：高质量、高可靠性和高环保性能；在完成化工介质输送任务的同时又有利于工人的身体健康；预期的使用寿命费用最低；可以与整套化工设备有机的结合成一个整体。然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。    在化学工业中使用的机械产品的突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质；然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有着严重危害性的介质（有毒、有腐蚀性...
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磁力泵有什么特点？

磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵头(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器(仅适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。磁力泵主要用在高端应用场合，比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质，介质完全无泄漏。磁力泵的优点是：(1)由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。(2)传递动力时有过载保护作用。(3)除...
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